Металл җитештерү

Металл җитештерү нәрсә ул?

Металл металл җитештерү - төрле формалар формалаштыру өчен металл битләрне кисүне һәм бөкләүне үз эченә алган җитештерү ысулы.Бердәм дивар калынлыгы булган металл компонентларга килгәндә, ул CNC эшкәртүгә караганда кыйммәтрәк.

Металл җитештерү процесслары

Partитештереләчәк өлешнең төренә, дизайнның катлаулылыгына һәм кирәкле бетүенә карап, металл табаклар 3 гади адымда формалашырга мөмкин, ягъни кисү, формалаштыру һәм кушылу (җыю).

1.Кутинг

1) Лазер кисү:
Металл табакларны кисәр өчен лазерга юнәлтелгән яктылык нуры куллана.Аны шулай ук металл язу өчен кулланырга мөмкин.
Рөхсәт ителгән таблицаның калынлыгы: 1-10 мм (материалга карап)

2) Су реактивын кисү:
Абразив концентрацияләнгән су агымнарын материалга кисәргә юнәлтә торган югары тизлек процессы.

3) Плазма:
Плазманы кисү җылылык белән кысылган ионлаштырылган газларны куллана, алар югары тизлектә йөриләр һәм электр белән металл табактагы кисүләргә юнәлтәләр.

2.Форминг

Формалаштыру - мөһерләү, сузу, әйләндерү, бөкләү кебек процесслар өчен гомуми чатыр.Металл металлдан алынган урынны кисүдән аермалы буларак, форманы ясау кирәк булган геометриягә өлеш кертү өчен ясалма кораллар кулланыла.

3. Бөкләү

Бу җитештерү процессы кул яки тормоз пресслары белән эшләнергә мөмкин, яки U-форма, V форма яки канал формасын җитештерү өчен материалларда туры күчәр буенча ясала.
Рөхсәт ителгән таблицаның калынлыгы: 1-6 мм (материалга карап)

4. Ассамблея
Ассамблея эретү, ябыштыргыч, бразинг һәм иң популяр, эретеп ябыштыру кебек процессларны үз эченә ала.

5. Эретеп ябыштыру
Ябык, MIG яки TIG булырга мөмкин.Процесс нигездә ике яки күбрәк металл табакны тутыра, аларны тутыргыч булганда бергә эретү өчен ялкын кулланып.

6.Ривинг
Ике металл аша кечкенә металл өлешләрен кертеп, металлларны бергә кушалар.

Металл җитештерүнең өстенлекләре

Искиткеч көч / авырлык коэффициенты

Металл металл өлешләре бик көчле-авырлык дәрәҗәсенә ия, аларны ныклы итә, аеруча югары ышанычлы прототиплар һәм куллану өлешләре кебек яраклы итә.

Масштаб

Металл җитештерүне таләп итү һәм түбән көйләү чыгымнары бер берәмлектән 10 000 берәмлеккә кадәр.

Тиз әйләнү вакыты

Заманча металл формалаштыру коралларына безнең потенциал һәм инвестицияләр ярдәмендә без гадәти процессларны һәм санлы технологияләрне берләштерә алабыз, югары сыйфатлы металл өлешләрен китерү өчен.

Материал төрлелек һәм вариантлар

Металллар спектрыннан сайлап алыгыз, иң яхшы функциональлек һәм бетү өчен көч, авырлык, коррозиягә каршы тору кебек өлеш өлешләрен кулланыгыз.

Чыгым-эффективлык

Соңгы өлешләрегезне массакүләм җитештерү һәм берәмлеккә бәяне киметү өчен металл эшкәртү хезмәтләрен кулланыгыз.

Гадәттәге бетү

Металл детальләре өчен махсус бизәкләр җыелмасын сайлагыз.Анодизациядән пластинкага, порошок белән буяуга кадәр сайлагыз, яисә махсус спецификацияләргә керегез.

Материал вариантлары

Алюминий
Алюминийның искиткеч көче / авырлыгы бар.Ул шулай ук түбән температураларга каршы тора ала, аны аэрокосмос һәм суыту технологияләрендә куллану өчен яраклы итә.

Бакыр
Бакыр зур электр үткәрүчәнлегенә ия.Ул үтемле, уңайлы, коррозиягә чыдам компонентлар өчен бик яраклы.

Корыч
Көч һәм ныклыкны хуплаучы кушымталар өчен бик яхшы.

· Магний
Магний металллары түбән тыгызлыкка ия.Алар катгыйлык кирәк булган кушымталар өчен.

Бакыр
Бакыр җиңел һәм коррозиягә чыдам.Бу җиһазлар һәм компонентлар, шулай ук акустик үзлекләргә мохтаҗ өлешләр ясау өчен бик яраклы.

Бронза
Бронза бакырга караганда көчлерәк.Аның түбән эрү ноктасы бар, аны турбиналарда һәм савыт-сабаларда куллану өчен яраклы итә.

PS: aboveгарыдагы материаллар - иң киң таралган акция материаллары.Әгәр сезнең кирәкле материал югарыда күрсәтелмәгән булса, без сезнең өчен чыганак була алабыз.

Тармаклар

Нечкә металл өлешләр җиңел металл эшкәртү аша функциональ корпусларга, кашыкларга, шассига ясала.Металл эшкәртү - җайланма панельләрен, шасси, кашыклар, тартмалар, электроника һәм консолларга туры килер өчен барлык стильләр өчен ясалган ысул.

Нигездә тармакларда түбәндәгечә кулланыла: